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深圳市福英達(dá)工業(yè)技術(shù)有限公司
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怎么手動(dòng)刮錫膏才是最好?-深圳福英達(dá)

2025-09-23

ENIG Ni(P)鍍層焊接界面P偏析產(chǎn)生機(jī)理-深圳福英達(dá)

怎么手動(dòng)刮錫膏才是最好?


手動(dòng)刮錫膏是電子制造中手工焊接或返修時(shí)的關(guān)鍵步驟,需平衡精度、效率和安全性。下面詳細(xì)的步驟優(yōu)化方法及注意事項(xiàng),幫助您實(shí)現(xiàn)最佳效果:

一、 工具與材料準(zhǔn)備

1. 刮刀選擇

材質(zhì):首選不銹鋼刮刀,因其耐用且易于清潔。對(duì)于靜電敏感元件,可選用防靜電的塑料或聚氨酯刮刀。

形狀與尺寸:根據(jù)PCB布局選擇。對(duì)于簡(jiǎn)單電路,可使用與板寬相當(dāng)?shù)墓蔚?;?duì)于復(fù)雜高密度電路,推薦使用10-15mm寬的小尺寸刮刀,以提升操控精度。

角度:操作時(shí),刮刀與PCB表面應(yīng)保持45°至60°的夾角,這個(gè)角度能最有效地推動(dòng)錫膏并使其在刀前均勻滾動(dòng)。

2. 錫膏選擇

類(lèi)型:根據(jù)環(huán)保法規(guī)(如RoHS)和工藝要求選擇無(wú)鉛或有鉛錫膏。

粒度:錫膏粉末的粒度必須匹配元件引腳間距。例如,0402元件建議使用Type 4錫膏,更細(xì)間距的0201或0.4mm pitch BGA則需使用Type 5錫膏。

狀態(tài):使用前需從冰箱回溫,并充分?jǐn)嚢柚临|(zhì)地均勻、呈現(xiàn)光澤,避免因沉淀或分層導(dǎo)致印刷缺陷。

3. 輔助工具

準(zhǔn)備防靜電工作臺(tái)、放大鏡或顯微鏡用于檢查。

備好清潔工具,如無(wú)塵紙、工業(yè)級(jí)異丙醇(IPA)或?qū)S媚0迩逑磩?/font>

使用真空吸臺(tái)或磁性?shī)A具來(lái)可靠固定PCB。


二、 操作步驟

PCB固定:使用真空吸臺(tái)或磁性?shī)A具將PCB牢牢固定,防止任何移動(dòng),這是保證印刷對(duì)位精準(zhǔn)的基礎(chǔ)。

模板定位:將模板與PCB上的焊盤(pán)精確對(duì)齊,可使用定位針或特定標(biāo)記。對(duì)齊后,用專(zhuān)用膠帶或磁鐵固定模板四角,確保其平整且不會(huì)移位。

錫膏加載:用鏟刀取適量錫膏(體積約為需要印刷面積的三分之一),置于模板開(kāi)口前端或刮刀前進(jìn)路徑上。初始量宜少不宜多,可后續(xù)補(bǔ)充。

刮涂動(dòng)作:

保持刮刀45°-60°角,施加適中且恒定的壓力(以能刮凈模板表面錫膏為準(zhǔn)),以20-40mm/s的速度勻速、平穩(wěn)地一次性刮過(guò)模板。

刮完后,先垂直抬起刮刀,再小心地垂直向上揭起模板,完成脫模。

檢查與修正:

立即使用放大鏡檢查錫膏沉積情況。理想狀態(tài)是每個(gè)焊盤(pán)上錫膏均勻、飽滿、邊緣清晰。

若發(fā)現(xiàn)錫膏過(guò)多或橋連,可用刮刀尖或吸錫線輕輕移除多余部分。

若發(fā)現(xiàn)錫膏不足或有缺漏,可用點(diǎn)膠針頭蘸取少量錫膏進(jìn)行精準(zhǔn)補(bǔ)充。


三、 關(guān)鍵技巧與注意事項(xiàng)

環(huán)境控制:最佳操作環(huán)境為溫度22-26℃,濕度40-60%RH。避免高濕度導(dǎo)致錫膏吸濕,或低濕度導(dǎo)致溶劑過(guò)快揮發(fā)。

力度與角度控制:力度要輕(約2-4N/cm),角度要穩(wěn)。過(guò)大的壓力會(huì)損傷精細(xì)模板或?qū)е洛a膏滲漏。

模板清潔:每完成2-3次印刷或停機(jī)時(shí),都應(yīng)用無(wú)塵紙蘸取IPA徹底清潔模板底部,防止殘留錫膏硬化堵塞開(kāi)口。頑固污漬可用專(zhuān)用清洗劑浸泡后輕柔擦拭。

余料管理:未使用的錫膏需密封并冷藏于0-10℃環(huán)境中。開(kāi)封后建議在48小時(shí)內(nèi)用完,以保證最佳性能。廢料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)?;厥铡?/span>


四、 常見(jiàn)問(wèn)題與解決

錫膏厚度不均

原因:通常是刮刀壓力或角度不穩(wěn)定所致。

解決:練習(xí)并保持勻速、穩(wěn)定的刮涂動(dòng)作,確保角度始終在45°-60°之間。

橋連或短路

原因:錫膏量過(guò)多、模板開(kāi)口損壞或刮涂壓力過(guò)大。

解決:減少錫膏用量,檢查并更換損壞的模板,減輕刮涂壓力。

焊盤(pán)覆蓋不全

原因:模板未對(duì)齊、刮涂速度過(guò)快或模板開(kāi)口堵塞。

解決:重新精確對(duì)齊模板,適當(dāng)降低刮涂速度,并清潔堵塞的模板開(kāi)口。

錫膏硬化堵塞

原因:清潔不及時(shí)或環(huán)境濕度過(guò)高加速了錫膏中溶劑的揮發(fā)。

解決:縮短清潔間隔,保持模板底部潔凈,并將環(huán)境濕度控制在50%以下。


五、 安全與規(guī)范

防靜電措施:操作必須在防靜電工作臺(tái)上進(jìn)行,并佩戴可靠的防靜電手環(huán)。

個(gè)人防護(hù):操作時(shí)應(yīng)佩戴手套和護(hù)目鏡,避免錫膏接觸皮膚或眼睛,如不慎接觸應(yīng)立即用大量清水沖洗。

通風(fēng)要求:在裝有通風(fēng)設(shè)施的區(qū)域操作,避免長(zhǎng)時(shí)間吸入錫膏揮發(fā)出的氣體。

通過(guò)遵循以上步驟和技巧,手動(dòng)刮錫膏可達(dá)到接近機(jī)器印刷的效果,尤其適合小批量生產(chǎn)、研發(fā)原型制作或返修場(chǎng)景。若追求更高效率,可考慮采用半自動(dòng)臺(tái)式鋼網(wǎng)印刷機(jī)或點(diǎn)膠機(jī)作為升級(jí)方案。

 


-未完待續(xù)-

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